Softwareentwicklung in Hagen

Planen Sie acht bis zwölf Wochen für ein Werkzeug, das einen abgegrenzten Ablauf in einem Bereich übernimmt, etwa die Erfassung von Rüst- und Stillstandszeiten an einer Linie. Soll daraus eine Fachanwendung werden, die Rollen unterscheidet, Freigaben abbildet und Daten mit ERP oder Waagensystemen tauscht, sind mehrere Monate nötig. Gebaut wird in Ausbaustufen, von denen jede einzeln in Betrieb geht; einen Big-Bang-Termin, an dem die alte Lösung abgeschaltet und die neue hochgefahren wird, vermeiden wir. Dadurch bleibt die Produktion handlungsfähig, auch wenn eine Stufe nachgebessert werden muss.

Für einen Familienbetrieb mit klarer Fragestellung beginnt es bei rund 15.000 Euro, etwa für eine digitale Prüfprotokollerfassung in der Umformtechnik. Wird eine Anwendung mit Rechteverwaltung, Historie, Auswertungen und Schnittstellen daraus, beispielsweise eine Chargen- und Werkszeugnisverwaltung für die Bandstahlfertigung, sind 60.000 bis 150.000 Euro der übliche Bereich. Über 250.000 Euro reichen Plattformen, die mehrere Werke oder Gesellschaften verbinden. Insgesamt bewegt sich der Rahmen zwischen 15.000 und 250.000 Euro. Die Aufteilung in Releases mit eigenem Preis sorgt dafür, dass der Mitteleinsatz zum Geschäftsjahr und zur Auslastung passt.

In der Stahlveredelung und Metallverarbeitung Chargen- und Werkszeugnisverwaltung, Prüf- und Härteprotokolle, Werkzeug- und Standzeitverfolgung. In der Automobilzulieferung Erstbemusterung, Reklamations- und Maßnahmenverfolgung mit Fristen. In Logistik und technischem Großhandel Lagerplatz- und Kommissionierwerkzeuge, Retourenbearbeitung, Lieferantenbewertung. In der Spezialchemie Rezeptur- und Gefahrstoffdokumentation. Für Bildungs- und Dienstleistungsbetriebe Kurs-, Termin- und Teilnehmerverwaltung. Alle Anwendungen laufen im Browser, funktionieren auf Tablet und Scanner-Handgerät und bringen Auswertungen mit, die ohne manuelles Zusammentragen von Zahlen auskommen. Welcher Zuschnitt zuerst sinnvoll ist, klärt sich meist nach einem halben Tag in Ihrer Fertigung.

Ja, und darauf legen wir die Bedienung von Anfang an aus. In Halle und Lager wird mit Handschuhen getippt, oft im Stehen und mit schlechtem Licht, deshalb bauen wir große Eingabeflächen, wenige Felder pro Schritt und Barcode- oder QR-Erfassung statt Handeingabe. Wo WLAN Lücken hat, puffert die Anwendung Eingaben lokal und überträgt sie, sobald wieder Verbindung besteht. Zusätzlich prüfen wir Eingaben sofort, damit Fehler dort auffallen, wo sie entstehen. Für Büroarbeitsplätze existiert dieselbe Anwendung mit einer dichteren Ansicht für Auswertungen und Freigaben.